整形機(jī)集破碎整形和單功能整形于一體的機(jī)器，針對不同的石料、不同的用途，通過改變破碎腔的進(jìn)料方式和核心結(jié)構(gòu)即可實現(xiàn)在保證碎石粒形達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上又可極大限度的提高產(chǎn)量，降低運行成本。實現(xiàn)了在不需擴(kuò)大設(shè)備投資的前提下，能根據(jù)不同的用途隨時進(jìn)行一機(jī)兩用的功能轉(zhuǎn)變。下面我們來簡單說一下整形機(jī)的工作原理和性能：

中心進(jìn)料：物料落入進(jìn)料斗，經(jīng)中心進(jìn)料孔進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)加速，然后從葉輪內(nèi)射出，首先與反彈后自由下落的另一部分物料進(jìn)行撞擊，然后一起沖擊到渦流腔內(nèi)渦狀料襯(石打石)上，先被反彈到破碎腔頂部，后偏轉(zhuǎn)向下運動，與從葉輪流道發(fā)射出來的 物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，最后經(jīng)由下部排料口排出。

中心進(jìn)料伴隨環(huán)形瀑落進(jìn)料：物料落入進(jìn)料斗，再經(jīng)環(huán)形孔落下，被散料錐分成兩股。一股經(jīng)分料盤進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，另一股從分料盤四周落下。進(jìn)入葉輪的物料，在葉輪內(nèi)被迅速加速后射出，首先同散料錐四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦流腔內(nèi)渦流襯層上，先被反彈到粉碎腔頂部，后偏轉(zhuǎn)向下運動，葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕，與從最后經(jīng)下部排料口排出。

整形機(jī)的性能：

1、專用的輕油潤滑循環(huán)系統(tǒng)，確保溫升在25℃以內(nèi);

2、全新的自動保護(hù)裝置，為機(jī)器提供振動、機(jī)油過濾、報警等預(yù)警系統(tǒng)，可提前消除隱患;

3、新型油質(zhì)過濾系統(tǒng)，保證軸承及其他傳動裝置不被意外磨損，增長使用壽命;

4、耐磨材料的優(yōu)化排列設(shè)計，提高使用壽命40%以上，從而降低成本40%以上;

5、常規(guī)物料可連續(xù)使用一個月以上不停機(jī)。